近日获悉
渤海某大修井经防砂控流作业后
降液稳油效果显著
(相关资料图)
这是继气井解水锁体系应用成功后
中海油服首次在老井应用防砂控流技术
标志着
公司高含水老油田综合治理能力提升
又迈出了坚实的一步
1
坚持需求驱动 打造技术“硬实力”
海上油田由于边底水水侵的影响，含水率上升较快，容易过早水淹。同时海上油田大多属于疏松砂岩油藏，大量产水会加剧对地层的冲刷，导致油井出砂等问题，原井防砂管柱的打捞非常困难，通常做法是进行侧钻，但侧钻成本高，难度大，故亟需一套有效的防砂控水二次完井工艺，为各油田老井延长生产寿命。
中海油服（601808）油田生产事业部经过多年技术挖潜，形成防砂控流系列技术。在大修井应用场景下，采用覆膜高分子颗粒+小尺寸AICD控水筛管的模式实现全井筒高效充填，抑制水平段水窜的同时可满足防砂需求，真正实现防砂控水一体化。
2
发挥协同优势 定制提效“新方案”
由于作业井储层具有高孔高渗、边底水能量充足等特点，且该井所在平台受产出液处理能力限制，油井被迫处于间歇生产状态。油藏技术人员与工艺技术人员密切配合，综合考虑油藏剖面图、现场作业环境等因素，决定采用防砂控流技术作为该井的控水措施，并不断“打磨”该技术在老井首次应用的提效方案。
作业井裸眼段长达366m，需要在原井筛管内下入小尺寸控水筛管进行充填作业。这对充填颗粒的可运移性以及施工设备的作业能力提出了严峻挑战。现场作业人员精准研析作业进程，实时调整施工参数，圆满完成作业任务。
3
实现绿色发展 焕发老井“第二春”
投产以来，该井日产液较作业前下降达60%，含水率下降6%，日增油近7方，在保证单井原油产量的同时，大幅降低了日产液量，缓解了平台地面产出液处理压力，降低了平台用电消耗，保证了平台其它油井产能的释放，实现了环保和经济效益的双赢。
后续，中海油服将持续聚焦老井综合治理，充分发挥多专业协同优势，降本增效，努力为客户提供更加安全、优质、高效的防砂控水一体化服务。
